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车铣复合数控机床和加工中心间的区别比较

发表时间:2021-11-03  |  访问量:236
   我们知道机床可分为车铣磨镗钻等工序,车和铣的不同在于,车的工序是刀头不转,工作盘转,而铣则是工作盘分度调整精度定位,刀头转铣。车铣复合数控机床就是将两道工序结合在一台机床完成。车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。复合加工是机械加工领域是一种先进制造技术,目前在国际上是较为流行的加工工艺之一。把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现,车铣复合加工是应用最为广泛,难度最大的。
  对于加工中心来说主要为铣削,只有X、Y、Z三轴联动,Z轴一般为动力轴记主轴。
  车铣复合数控机床也叫五轴双动力头加工中心。除了可以铣削之外还可车削,此机早用于加工螺旋桨,应为避免两次装夹所带来的精度丢失及基准丢失等。机床配有高速精密同步导套,因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。
  车铣复合加工不是单纯地将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上,而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工,复合加工机床通过一次装夹零件完成多种加工工序。一次装夹就能够完成多道工序,省去了挪动的工序,能够大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于移动而产生的辅助时间,能够显著提高生产效率。另一方面,装夹次数的减少,避免了由于定位基准转化而导致的误差积累,其加工精度有了大幅度的提升。
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