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斜床身数控车床加工路线的确定原则
时间:2019-07-24 点击次数:415
   斜床身数控车床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
  斜床身数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
  斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到低程度。
  斜床身数控车床精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
  机床的标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
  斜床身数控车床加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则:
  1.尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序;
  2.应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度;
  3.对于某些重复使用的程序,应使用子程序;
  4.使加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。

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