高精度排刀式车床

简要描述：CK20ZC高精度排刀式车床的用途及其适用范围：
1.可完成基本的车削、切槽、车螺纹及倒角等功能；
2.可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类零件；
3. 适于加工直径在φ20mm（主轴可通过最大棒料直径）以下的棒料；
4.适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；
5.机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。

产品型号：CK20ZC
厂商性质：生产厂家
更新时间：2022-06-08
访问量： 1869

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详细介绍

品牌	金火科技/GFIR	产地	国产
控制形式	数控	加工材质	铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料
销售区域	全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外

CK20ZC高精度排刀式车床产品概述：

1 机床的主要结构特点

1.1 CK20ZC为双坐标两轴联动、半闭环控制的数控车床；

1.2 机床导轨采用高精度滚动直线导轨，动态特性好；

1.3 排式刀架使换刀更为迅捷精确；

1.4 采用自动集中润滑装置，润滑充分可靠；　　　　

1.5 集中式机床操作面板，使机床操作简便、准确；

1.6 机床采用封闭防护外罩，防护罩设计牢固可靠，防水性好，操作安全；

1.7 冷却排屑系统采用了落地分离式水箱和铁屑箱，清理方便。

2 机床的用途及其适用范围

2.1 可完成基本的车削、切槽、车螺纹及倒角等功能；

2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类零件；

2.3 适于加工直径在φ20mm（主轴可通过最大棒料直径）以下的棒料；

2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；

2.5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。

CK20ZC

技术参数中带“*"号的数据为选配项，主轴最高转速因夹具不同而改变。

卡盘尺寸	筒夹/5寸卡盘*	夹紧方式	气动夹紧	尾座行程	/
床身上最大回转直径	⌀260mm	X/Z最快移动速度	16/16 m/min	套筒行程	/
拖板上最大回转直径	⌀110mm	X/Z进给电机扭矩	4/4 N.m	冷却泵功率	120 W
X/Z最大行程	260/220 mm	刀架形式	排刀	液压站容积	/
最大通过棒料直径	⌀20 mm	外圆刀方尺寸	20*20 mm	用电总容量	7 KVA
主轴转速	4000 r/min	镗孔刀架直径	⌀20 mm	机床外形尺寸	160513001600 mm
主轴头形式	非标	X/Z单向重复定位精度	0.006/0.006 mm	机床重量	1300 kg
主轴电机功率	3.6 kW	尾座套筒直径	/

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