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刀塔机使用前的准备工作及操作中的安装注意事项讲解
2022-10-22

刀塔机主要实现链式刀库的刀链驭动、上下移动的上轴箱的配重、刀具的安装和主轴高低速的转换等辅助动作的完成。它能实现卡盘的夹紧、放松及两种夹紧力(高与低)之间的转换;回转刀盘的正反转,尾架套筒的伸缩。液压系统的所有电磁铁的通、断均由可编程序控制...

  • 2022

    11-16

    数控车床具体工作中,对刀并经过试切、测量等工艺流程后,能得到较为准确的对刀数据。但由于其它因素的影响,例如,操作方式方法不正确,操作人员综合技能偏低,车床定位精度不准确,重复精度存在不足等,导致试切对刀的精度仍然有限,难以有效满足工件加工制作的精度要求。为弥补这种缺陷与不足,还应该采取改进和完善措施,确保工件加工尺寸的精度。具体来说,常用方法有以下几种。1.程序编制。一方面,采用编程保证尺寸精度。编程在加工全过程均有相对统一的基准点,即坐标原点,累积误差也相对较小。数控车削工...

  • 2022

    11-15

    排刀式数控车床属于小型数控车床,各种刀具排列并夹持在可移动的滑板上,换刀时可实现自动定位。转塔式刀架也称刀塔或刀台,有立式和卧式两种结构形式。具有多刀位自动定位装置,通过转塔头的旋转、分度和定位来实现机床的自动换刀动作。转塔式刀架应分度准确、定位可靠、重复定位精度高、转位速度快、夹紧剐性好,以保证数控车床的高精度和高效率。有的转塔式刀架不仅可以实现自动定位,还可以传递动力。与传统的机床相比,排刀式数控车床的优点主要体现在三个方面。一是数字化的操作系统,二是高速的生产效率,三是...

  • 2022

    11-11

    斜床身数控车床是一种高效率的自动化机床,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,常用的角度有30°,45°,60°,75°之分。就如迅鹏数控斜轨数控车床通常是45°的,这个角度更好增强了机床稳定性、排屑率、利用率上,斜床身数控车床的床身呈直角三角形。在相同导轨宽度的情况下,斜...

  • 2022

    11-8

    斜床身数控车床是根据数控加工原理开发设计的,针对性很强,在机床的布局、刚性、精度及排屑能力方面,都比平床身数控车床有了明显提高,它的截面积要比同规格平床身车床大,即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床采用45º斜床身,整体床座,结构紧凑,直线滚动导轨,更快的移动速度。进口液压卡盘、回转油缸,提高工作效率。进口多工位液压刀架,更短的路径换刀。斜床身数控车床加工时产生的切屑要输送出去就要借助输送机,切屑输送机一般设置在机床底座下的地沟中,从加工区域排出来的切屑和切削油直...

  • 2022

    10-14

    斜床身刀塔机可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件。适于加工直径在Φ50mm(主轴可通过大棒料直径)以下的棒料、直径Φ430mm以下的盘件和短轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化)。斜床身刀塔机的刀塔动作主要体现为换刀动作和动力刀头的转动,其中换刀动作和动力刀头的转动都由同一伺服电机带动;通过不同齿轮啮合,电机工作的电机轴芯转变成两根轴分别传递动力,一轴命名为换刀轴,另一轴命名为动力轴。在...

  • 2022

    10-9

    高精度数控车床的电气控制系统由数控装置、进给伺服系统、主轴伺服系统、机床强电控制系统等组成。数控装置是机床电气控制系统的控制中心,它能够自动地对输入的数控加工程序进行处理,将数控加工程序信息按两类控制量分别输出:一类是连续控制量,送往伺服系统;另一类是离散的开关控制量,送往机床强电控制系统,从而协调控制机床各部分的运动,完成机床所有运动的控制。高精度数控车床的控制任务是实现对主轴和进给系统的控制,同时还要完成相关辅助装置的控制;机床的电气控制系统就是用电气手段为机床提供动力,...

  • 2022

    9-27

    斜床身数控车床的电气控制系统除了CNC装置(主轴驱动和进给驱动的伺服系统)外,还包括机床强电控制系统。机床强电控制系统主要是由普通交流电动机的驱动和机床电器逻辑控制装置PLC及操作盘等部分构成。今天来介绍下斜床身数控机床强电气控制系统中普通继电接触器控制系统和PLC可编程控制器的维护与保养知识:1.PLC可编程控制器的维护与保养PLC可编程控制器也是斜床身数控车床上重要的电气控制部分。强电控制系统除了对机床辅助运动和辅助动作控制外,还包括对保护开关、各种行程和极限开关的控制。...

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